Die Formung des Materials mit einer numerisch gesteuerten Fräsmaschine ist nach wie vor eine der beliebtesten Bearbeitungstechniken. Wie viel kostet das CNC-Fräsen im Durchschnitt und was beeinflusst seinen Preis?
Die Popularität der Detailmodellierung mit CNC-Fräsern konzentriert sich auf Präzision und Wiederholbarkeit. Die hohe Qualität des Prozesses wird durch eine Kombination aus empfohlenen Maschinen und hochqualifizierten Mitarbeitern sichergestellt. Eine moderne numerisch gesteuerte Fräsmaschine erfordert vom Bediener nicht nur Kompetenz in der Metallbearbeitung, sondern auch Kenntnisse in der Programmierung.
Die klassische Variante des CNC-Frässervices umfasst die Stufen Frei-, Teil- und Komplettbearbeitung; entsprechend den folgenden Formen: ein-, zwei- und dreiseitig. Der endgültige Effekt hängt von der jeweiligen Kombination ab. Obwohl die Bearbeitungskonfiguration ein wichtiger Aspekt ist, ist sie nur eines von vielen Elementen, die den Endpreis eines Details beeinflussen.
Wovon hängen die Kosten beim CNC-Fräsen ab?
Die Kosten für den CNC-Frässervice sind Bestandteil vieler Zusammenhänge, die zur endgültigen Vorbereitung des Produkts führen. Der Preis berücksichtigt Faktoren wie: Die Art des verarbeiteten Materials
Die physikalischen Eigenschaften des Rohmaterials – einschließlich seiner Dicke – und die Länge der CNC-Fräslinie sind sehr wichtige Punkte, die die Gesamtkosten des Prozesses bestimmen. Der Preis für die Verarbeitung von Materialien aus PVC, MPB, MDF, HPL, Holz, Dibond, Messing, Aluminium oder Kupfer wird unterschiedlich sein. Das „Schnitzen“ in härteren Materialien kostet mindestens ein Dutzend Zloty mehr pro Meter als bei weichen Materialien.
Der Prozesspreis steigt mit zunehmender Materialstärke und hängt von der Art der Projektmodellierung ab – in zwei oder drei Dimensionen. Günstiger wird es, wenn das zu verarbeitende Material vom Kunden bereitgestellt und nicht vom Werk im Rahmen der Leistungserbringung eingekauft wird.
Der Prozess der Vorbereitung zur Verarbeitung und Inspektion.
Der professionellen Bearbeitung eines Details muss die Programmierung der Maschine vorausgehen, einschließlich: Definition des Bearbeitungsplans und der Technologie, Vorbereitung des Programms, Auffüllen des Maschinenlagers mit den erforderlichen Werkzeugen und Zusammenbau der Instrumentierung. Im Preis inbegriffen sind auch regelmäßige Qualitätskontrollen, einschließlich Messungen in verschiedenen Produktionsstufen. Dies ist insbesondere dann wichtig, wenn der Kunde ein Messprotokoll und eine Konformitätsbescheinigung erwartet.
Vorlaufzeit.
Zeit ist Geld. Beim CNC-Frässervice ist das nicht anders. Ist die Komplexität des Kundenentwurfs hoch, dauert die Fertigung des Details länger – trotz der hohen Effizienz der Maschine. Mehr Zeitaufwand führt letztendlich zu einem höheren Preis. Die Kosten pro Arbeitsstunde sind bei einer 3- oder 5-Achsen-Fräsmaschine in der Regel unterschiedlich und hängen unter anderem auch von folgenden Faktoren ab:
- Zeit für die Montage und den Austausch abgenutzter Werkzeuge,
- Energieverbrauch der CNC-Fräsmaschine,
- Wertminderung der Maschine und anderer für den Bearbeitungsprozess benötigter Komponenten.
Aufgrund der längeren Vorlaufzeit erzielen kleine Elemente, die entgegen dem Anschein nicht einfacher zu verarbeiten sind als größere, meist höhere Preise. Sie erfordern oft eine Profilierung mit viel größerer Präzision. Der Preis erhöht sich zusätzlich, wenn das Projekt den Einsatz spezieller Geräte erfordert, z. B. für den UV-Druck oder die Lackierung. Solche Geräte gehören nicht immer zur Grundausstattung des Unternehmens. Manchmal ist es notwendig, es für eine bestimmte Implementierung zu kaufen.
Der Umfang der Zusammenarbeit mit verschiedenen Abteilungen im Unternehmen.
Die Notwendigkeit, Spezialisten aus vielen Bereichen des Unternehmens in die Bearbeitung einzubeziehen, wird sich auch in einem höheren Preis für die CNC-Fräsdienstleistung niederschlagen. Solche koordinierten Aktivitäten erfordern oft große Projekte, die von Spezialisten in den Bereichen Produktionsprozessdesign, Messung, Qualitätskontrolle und Wartung überwacht werden.
Bestellmenge.
Der CNC-Fräsprozess ist wiederholbar, was besonders bei der Abwicklung großer Aufträge von Vorteil ist. Hier kommt es – wie in vielen anderen Branchen auch – zu Skaleneffekten. Je größer der Auftrag für eine einzelne Bearbeitung ist, desto weniger zahlt der Kunde. Eine nach einem Schema arbeitende Maschine erfordert keine Umrüstung, was das automatische Schneiden kostengünstiger macht. Bei regelmäßigen Bestellungen gewähren die Betriebe in der Regel Rabatte.
Auswahl des Auftragnehmers.
Bei der Berechnung des Wertes einer Dienstleistung stützen sich Unternehmen meist auf individuelle Preislisten ihrer Wettbewerber. Daher sind die Kosten für einen Standard-CNC-Frässervice von verschiedenen Unternehmern manchmal ähnlich. Im Falle einer ungewöhnlichen Bestellung sollte der Kunde den öffentlich zugänglichen Tarif nur als Richtwert und nicht als Information über die endgültigen Kosten der Dienstleistung betrachten.
Notwendigkeit der Einbindung von Subunternehmern.
Der Preis für die CNC-Fräsdienstleistung erhöht sich auch, wenn die Komplexität des Prozesses den Einsatz von Subunternehmern erfordert, z. B. für Arbeiten wie:
- thermochemische Behandlung (z. B. Aufkohlen oder Nitrieren),
- Wärmebehandlung (Glühen, Härten, Anlassen),
- elektrochemische Behandlung (Eloxieren),
- elektrische Entladungsbearbeitung,
- Schweißen.
Transport.
Auch der Transport ist ein wichtiger Bestandteil des Preises. Wenn der Kunde möchte, dass das gefertigte Teil an den von ihm angegebenen Ort geliefert wird, ist der Preis höher, als wenn er sich dafür entscheidet, das verarbeitete Material selbst im Werk abzuholen.